品牌:鲲升 | 型号:固液两相流渣浆泵 | 材质:高铬合金 |
性能:*** | 用途:渣浆泵_工业 | 扬程:5m~70mm |
驱动方式:电动 | 输送介质:污水泵、杂质泵 | 泵轴位置:边立式 |
叶轮结构:半开式叶轮 | 叶轮吸入方式:单吸式 | 流量:15-1500m3/hm3/h |
叶轮数目:2 | 汽蚀余量:0mm | 吸入口径:50mm~400mmmm |
排出口径:50mm~400mmmm | 结构原理:中开泵 | 级数:单级 |
重量:99kgkg | 电压:380VV | 功率:3kW~200kWkw |
规格:KSQ工业水泵*** | 产品特性:自带搅拌 |
应用在制砂厂沉淀池的抗磨潜水固液两相流渣浆泵_工业水泵***是电机与泵同轴一体潜入水中或水底进行抽取介质运动的水利设备,操作简单,***性好。适合用于输送含有泥砂、砂石、煤渣、尾矿等磨蚀性固体颗粒的浆体,主要用于冶金、矿山、电力、化工、环保、江河疏浚、抽砂、市政工程等行业。
该类泵产品经过性能优化后,体积小,安装移动方便,抽渣***,能够在恶劣工况条件下长时间稳定运行,是替代传统立式液下泵和潜污泵的理想产品。在泵体底部配备有独立的***搅拌叶轮,可把沉积在水底的泥砂等固体颗粒搅拌成混合水流一起抽取出去。
产品特点:
1.除主叶轮外,还设有同轴搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后进行连续抽取。
2.不受吸程限制,吸渣***,潜入水下深达3-50米,清淤更***。
3.无需配备辅助搅拌装置或喷击高压水装置,操作更简单。
4.电机潜入水下工作,无需建设复杂的地面保护装置和固定装置,管理更方便,工作现场更整洁。
5.搅拌叶轮直接接触作业现场沉积面,通过下潜深度控制浆体浓度,因而浓度控制更加自如。
6.设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,占地面积小,现场更整洁。
7.整机为干式电机下泵式构造。电机采用合金机械密封保护,能有效地阻断高压水或杂质进入电机内腔。
8.主叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件全部采用高铬合金铸造制成,***损、***、无堵塞、排污能力强、抽取***、能有效地通过较大的固体颗粒。
9.固液两相流渣浆泵_工业水泵***无需配备辅助真空泵或冲水装置,投资***廉,创造效益更高。
型号意义:
300KSQ800-22-110
300–出口公称直径(mm)
KSQ–潜水渣浆泵
800–额定流量(m3/h)
22–额定扬程 (m)
110–配用电机额定功率(Kw)
主要应用:
A、工矿企业:腐蚀性较强的钢铁厂、发电厂、铁矿厂等沉淀池沉砂渣浆清除。
B、环保业:污水处理厂沉淀物等。
C、食品业:用于酒厂输送酒、废渣及制酒流程中的投配料的输送。
D、造纸业:用于纸浆黑液的输送。
E、石油业:用于输送各种油类;油脂产品的地面集输泵。
F、造船业:用于输送渣油、扫舱和污水、海水等。
G、建筑业:输送灰浆、灰膏。
H、纺织业:固液两相流渣浆泵_工业水泵***用于输送合成纤维液、粘胶液、染料、油墨、尼龙粉液。
I、化工业:用于输送各种悬浮液、乳胶液、酸、碱、盐业。
J、大型盐矿:用于输送腐蚀性盐粒、盐水及盐泥等。
K、冶金矿山:用于输送氧化物和废水、矿井排水的输送。
售后服务质量:
公司设有***的售后服务部,人员有工程师和***技师,并配有***车辆和工具,凡有任何售后服务要求,可迅速到现场提供***服务。
抽沙泵必要部件的养护:
1.轴承的养护:轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂。
2.叶轮的养护:为了***潜水抽沙泵高速运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3.轴封的养护:固液两相流渣浆泵_工业水泵***在使用的过程中要定期对轴封检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合一定的要求才可以。